دھاتی فرنیچر کی پیداوار اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی خصوصیات
دھاتی فرنیچر دھاتی مواد کا استعمال کرتا ہے، پروسیسنگ آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان، میکانائزیشن کی اعلیٰ ڈگری، محنت کی کارکردگی کو بہتر بنانے، مصنوع کی لاگت کو کم کرنے کے لیے سازگار، جس کا لکڑی کے فرنیچر کا موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔ دھاتی فرنیچر میں استعمال ہونے والی پتلی دیواروں والی ٹیوبیں اور چادریں ایک ہی بار میں موڑ یا مولڈ کی جا سکتی ہیں۔ دھاتی فرنیچر کی مختلف شکلیں حاصل کرنے کے لیے سٹیمپنگ، فورجنگ، کاسٹنگ، مولڈنگ، ویلڈنگ اور دیگر پروسیسنگ۔ نہ صرف استعمال کا فنکشن ہے بلکہ الیکٹروپلاٹنگ، اسپرے، پلاسٹک کوٹنگ اور دیگر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے رنگین سطح کی سجاوٹ کا اثر بھی حاصل کر سکتا ہے۔
1. پائپ کاٹ دیں۔
پائپ کاٹنے کے چار اہم طریقے ہیں: کٹنگ، سلور کٹنگ، ٹرننگ کٹنگ، پنچنگ کٹنگ، میٹل لیتھ کٹنگ پرزوں کی مشیننگ کی درستگی کے اختتام نسبتاً زیادہ ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر پائپوں کے مشینی حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں کیپسیٹیو انرجی اسٹوریج ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں چھدرن کی اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے، لیکن اس کا رقبہ سکڑنا اور سکڑنا نسبتاً آسان ہے۔
2. موڑ پائپ.
موڑنے والی پائپ عام طور پر بریکٹ کے ڈھانچے میں استعمال ہوتی ہے، موڑنے والی پائپ ٹیکنالوجی سے مراد خاص مشین ٹول ہے، خاص آلات کی مدد سے پائپ کو سرکلر آرک پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں موڑنے کے لیے۔ موڑ پائپ کو عام طور پر گرم موڑ اور کولڈ بینڈ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ موٹی دیوار یا ٹھوس کور والے پائپ کے لیے گرم موڑنے کا استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے دباؤ کے طریقوں میں مکینیکل پریشر، ہائیڈرولک پریشر، دستی دباؤ وغیرہ شامل ہیں۔
3. ڈرلنگ اور چھدرن۔
سکرو یا rivets کے ساتھ عام دھاتی حصوں کو مل کر، حصوں کو سوراخ یا چھدرا ہونا ضروری ہے. ڈرلنگ کے اوزار عام طور پر بینچ ڈرل، عمودی ڈرل اور ہاتھ سے برقی ڈرل کا استعمال کرتے ہیں، کبھی کبھی ڈیزائن میں سلاٹ بھی استعمال کیا جائے گا.
4. ویلڈنگ.
ویلڈنگ کے عام طریقوں میں گیس ویلڈنگ، الیکٹرک ویلڈنگ، انرجی سٹوریج ویلڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ ویلڈنگ کے بعد، پائپ کی سطح کو ہموار بنانے کے لیے ویلڈنگ کے نوڈول کو ہٹانا ضروری ہے۔
5. سطح کا علاج.
حصوں کی سطح کو الیکٹروپلیٹ یا لیپت کیا جانا چاہئے. کوٹنگ کے دو قسم کے طریقے ہیں: دھاتی پینٹ اور الیکٹروفورسس پینٹ کا چھڑکاؤ۔
6. اجزاء کی اسمبلی۔
حتمی اصلاح کے بعد، حصوں کو مختلف کنکشن طریقوں کے مطابق پیچ اور rivets کے ساتھ مصنوعات میں جمع کیا جاتا ہے.
پوسٹ ٹائم: نومبر-17-2020


